Explicație simplă a terminologiei PVC

Guangzhou XiongXing Plastic Product Co., Ltd. este cea mai mare fabrică de plastic din China, fondată în 1995. Clienții noștri uneori nu înțeleg vocabularul profesional al industriei PVC. Astăzi, vom populariza pe scurt câțiva dintre termenii profesionali ai materiilor prime PVC.

　

Densitatea și densitatea relativă: Densitatea se referă la masa conținută în unitatea de volum a unei substanțe. Pe scurt, este raportul dintre masă și volum. Unitatea sa este de milioane de grame/m3 (Mg/m3) sau kilograme/m3 (kg/m3) sau grame/cm3 (g/cm3). Densitatea relativă, cunoscută și sub numele de raport de densitate, se referă la raportul dintre densitatea substanței și densitatea substanței de referință în condițiile respective specificate. Înseamnă masa unui anumit volum de substanță la temperatura t1 și masa unui volum egal de substanță de referință la temperatura t2. Raport. Substanța de referință folosită în mod obișnuit este apa distilată și este exprimată prin Dt1/t2 sau t1/t2, care este o cantitate adimensională.

 

Punctul de topire și punctul de îngheț: temperatura la care o substanță se transformă între lichid și solid sub presiunea aerului se numește punct de topire sau punct de îngheț. Acest lucru se datorează faptului că aranjarea regulată a atomilor sau ionilor din solid este activată din cauza creșterii temperaturii și mișcarea termică devine dezordonată, formând o aranjare neregulată a lichidelor. Procesul opus este solidificarea. Temperatura la care un lichid devine solid este adesea numită punct de îngheț. Diferența față de punctul de topire este că emite căldură în loc să absoarbă căldură. De fapt, punctul de topire și punctul de îngheț al substanței sunt aceleași.

 

Interval de topire: se referă la intervalul de temperatură de la începutul topirii substanței până la topirea completă, măsurată prin metoda capilară.

　　

Punctul de cristal: se referă la temperatura de tranziție de fază la care lichidul se schimbă de la lichid la solid în timpul procesului de răcire.

　　

Punct de curgere: Unul dintre indicatorii care indică natura produselor petroliere lichide. Înseamnă că proba este răcită la temperatura la care începe să nu mai curgă în condiții standard, adică cea mai scăzută temperatură la care proba poate fi turnată atunci când este răcită.

　　

Punct de fierbere: temperatura la care un lichid este încălzit să fiarbă și să devină gaz. Cu alte cuvinte, temperatura la care lichidul și vaporii săi sunt în echilibru. În general, cu cât punctul de fierbere este mai scăzut, cu atât este mai mare volatilitatea.

　　

Interval de fierbere: în condiții standard (1013,25 hPa, 0 grade), volumul distilat în intervalul de temperatură specificat de standardul de produs.

　　

Sublimare: Un fenomen în care o substanță solidă (cristalină) este transformată direct în stare gazoasă fără a trece printr-o stare lichidă. Precum gheața, iodul, sulful, naftalina, camforul, clorura mercurică etc. pot fi sublimate la diferite temperaturi.

　　

Viteza de vaporizare: Evaporarea se referă la fenomenul de vaporizare care are loc pe suprafața unui lichid. Viteza de evaporare se mai numește și rata de volatilizare. În general, judecat după punctul de fierbere al solventului, factorul fundamental care determină viteza de evaporare este presiunea de vapori a solventului la acea temperatură, urmată de greutatea moleculară a solventului.

　　

Presiunea vaporilor: presiunea vaporilor este abrevierea pentru presiunea vaporilor saturați. La o anumită temperatură, lichidul și vaporii săi ajung la echilibru, iar presiunea de echilibru în acest moment se modifică numai datorită naturii și temperaturii lichidului, care se numește presiunea de vapori saturati a lichidului la acea temperatură.

 

Punct azeotrop: Amestecul cu punct de fierbere constant format din două (sau mai multe) lichide se numește amestec azeotrop, care se referă la o soluție mixtă atunci când compoziția fazei gazoase și a fazei lichide sunt exact aceeași într-o stare de echilibru. Temperatura corespunzătoare se numește temperatură azeotropă sau punct azeotrop.

　　

Indicele de refracție: indicele de refracție este o mărime fizică care reprezintă raportul vitezei luminii în două medii diferite (izotrope). Viteza luminii variază de la medie la medie. Când lumina pătrunde într-un alt mediu transparent cu o densitate diferită față de un mediu transparent, se schimbă în direcția de progres datorită schimbării vitezei, deci se numește refracție. Raportul dintre sinusul unghiului incident al luminii și sinusul unghiului de refracție, sau raportul dintre viteza luminii atunci când trece printr-un vid și când trece printr-un mediu, este indicele de refracție. Indicele de refracție n exprimat în general se referă la valoarea luminii care intră în orice mediu din aer. Indicele de refracție la care se face referire de obicei este măsurat la t grade folosind lumina galbenă de sodiu (linia D), deci este exprimat prin ntD, dacă este măsurat la 20 de grade, este n20D.

　　

Punct de aprindere: Punctul de aprindere, cunoscut și ca punct de aprindere, reprezintă unul dintre indicatorii proprietăților lichidelor inflamabile. Se referă la cea mai scăzută temperatură la care lichidul inflamabil este încălzit la temperatura minimă atunci când amestecul de presiune a vaporilor și aer de pe suprafața lichidului intră în contact cu flacăra pentru a provoca un incendiu. Blițul este de obicei o scânteie albastră deschisă, care se stinge la un fulger și nu poate continua să ardă. Flashover este adesea un precursor al unui incendiu. Există metoda cupa deschisă și metoda cupa închisă pentru măsurarea punctului de aprindere. În general, primul este utilizat pentru măsurarea lichidelor cu punct de aprindere ridicat, iar cel de-al doilea este utilizat pentru măsurarea lichidelor cu punct de aprindere scăzut.

　　

Punctul de aprindere: Punctul de aprindere este cunoscut și ca punct de aprindere, care reprezintă unul dintre indicatorii proprietăților lichidelor inflamabile. Se referă la cea mai scăzută temperatură la care lichidul inflamabil este încălzit la suprafața amestecului de vapori și aer și flacăra ia imediat foc și poate continua să ardă. Punctul de aprindere al lichidului inflamabil este cu 1-5 grade mai mare decât punctul de aprindere. Cu cât este mai mic punctul de aprindere, cu atât este mai mică diferența dintre punctul de aprindere și punctul de aprindere.

　　

Punctul de aprindere spontană: Cea mai scăzută temperatură la care o substanță combustibilă poate provoca un incendiu fără contact cu o flacără deschisă se numește punct de aprindere spontană. Cu cât punctul de autoaprindere este mai scăzut, cu atât este mai mare riscul de incendiu. Punctul de aprindere spontană al aceleiași substanțe variază în funcție de presiune, concentrație, disiparea căldurii și alte condiții și metode de testare.

　　

Limite de explozie: Gaz combustibil, vapori de lichid combustibil sau praf de solid combustibil amestecat cu aer sau oxigen pentru a atinge un anumit interval de concentrație la o anumită temperatură și presiune, va exploda atunci când va întâlni o sursă de incendiu. Acest anumit interval de concentrație se numește limită de explozie sau limită de ardere. Dacă compoziția amestecului nu se află în acest anumit interval, indiferent de câtă energie este furnizată, acesta nu va lua foc. Concentrația minimă la care aburul sau praful se amestecă cu aerul și atinge un anumit interval de concentrație, care va arde sau exploda atunci când întâlnește o sursă de incendiu se numește limita inferioară de explozie, iar cea mai mare concentrație se numește limita superioară de explozie. Limita de explozie este de obicei exprimat ca procent de volum al vaporilor din amestec, exprimat în procente (vol), iar praful este exprimat în concentrație mg/m3. Dacă concentrația este mai mică decât limita inferioară de explozie, deși flacăra deschisă nu va exploda sau arde, deoarece aerul reprezintă o proporție mare în acest moment, concentrația de vapori combustibili și praf nu este mare; daca concentratia este mai mare decat limita superioara de explozie, vor exista o multime de substante combustibile, dar lipsa Oxigenul care sustine arderea nu va exploda chiar daca intalneste o flacara deschisa fara supliment de aer. Solvenții inflamabili au un anumit interval de explozie și, cu cât intervalul de explozie este mai mare, cu atât pericolul este mai mare.

　　

Vâscozitatea: Vâscozitatea este rezistența la frecare internă a unui fluid (lichid sau gaz) în flux, iar dimensiunea acestuia este determinată de factori precum tipul substanței, temperatura și concentrația. Este, în general, abrevierea pentru vâscozitatea dinamică, iar unitatea sa este Pa·s sau mPa·s (miliPa·s). Vâscozitatea este împărțită în vâscozitate dinamică, vâscozitate cinematică și vâscozitate relativă. Cele trei sunt diferite și nu pot fi confundate. Vâscozitatea poate fi măsurată și cu Cupa de vâscozitate-4sau Cupa de vâscozitate-1, iar unitatea sa este a doua (e).

 

Cupa de vâscozitate-1

 

　　

Vâscozitatea Mooney: Vâscozitatea Mooney, cunoscută și ca vâscozitate rotațională (Mooney), este o valoare măsurată cu un vâscozimetru Mooney, care reflectă practic gradul de polimerizare și greutatea moleculară a cauciucului sintetic. Conform standardului GB 1232, vâscozitatea de rotație (Mooney) este reprezentată de simbolul Z100 gradul 1 plus 4. Printre acestea, Z——valoarea vâscozității de rotație; 1——timpul de preîncălzire este de 1min; 4——timpul de rotație este de 4min; 100 de grade ——temperatura de testare este de 100 de grade, iar ML100 grad 1 plus 4 este folosit pentru a exprima vâscozitatea Mooney.

　　

Solubilitate: La o anumită temperatură și presiune, cantitatea maximă de substanță dizolvată într-o anumită cantitate de solvent se numește solubilitate. Solubilitatea unei substanțe solide sau lichide este în general exprimată în grame de substanță care poate fi dizolvată în 100 g de solvent. Solubilitatea unui gaz dizolvat este de obicei exprimată în mililitri de gaz dizolvat într-un litru de solvent.

　　

Parametrul de solubilitate: Parametrul de solubilitate este o măsură a forțelor intermoleculare. Efectul aducerii moleculelor împreună se numește energie de coeziune. Energia de coeziune pe unitate de volum se numește densitate de energie coeziune (CED), iar rădăcina pătrată a CED 1/2 este definită ca parametru de solubilitate, iar codul este δ sau SP.

　　

Tensiunea de suprafață și energia de suprafață: atracția moleculelor din interiorul lichidului face ca moleculele de pe suprafață să fie sub o forță interioară, ceea ce face ca lichidul să își minimizeze suprafața și să formeze o forță paralelă cu suprafața, care se numește tensiune superficială. Cu alte cuvinte, forța de tracțiune reciprocă pe unitatea de lungime dintre două părți adiacente ale suprafeței lichide este o manifestare a forței moleculare. Unitatea de măsură a tensiunii superficiale este N/m. Mărimea tensiunii superficiale este legată de natura, puritatea și temperatura lichidului. Tensiunea superficială înmulțită cu aria suprafeței este energia de suprafață. Cu cât tensiunea superficială este mai mare, cu atât suprafața este mai mare și energia de suprafață este mai mare.

　　

Capacitate termică specifică: Când temperatura fiecărui kilogram de material crește cu 1K, căldura necesară pentru absorbție se numește capacitatea termică specifică, iar unitatea este kJ/(kg·K). În cazul presiunii constante, căldura absorbită când temperatura crește cu 1K se numește capacitatea termică specifică la presiune constantă.

　　

Conductivitate termică: Conductivitatea termică era numită conductivitate termică sau conductivitate termică, care reflectă conductivitatea termică a materialelor. Adică, luați două plane paralele cu o distanță de 1 cm și o zonă de 1 cm2 în interiorul obiectului perpendicular pe direcția conducției căldurii. Dacă diferența de temperatură dintre cele două planuri este de 1K, căldura condusă de la un plan la altul în ls este definită ca substanță Conductivitatea termică a unității este W/(m·K).

 

Conținut de apă: apa conținută în substanță, dar nu include apa cristalină și apa asociată. De obicei, este exprimată ca procent din masa inițială a probei și masa probei după pierderea apei.

　　

Absorbția de apă: este o măsură a absorbției de apă a unei substanțe. Se referă la creșterea procentuală a masei prin scufundarea unei substanțe în apă pentru o anumită perioadă de timp la o anumită temperatură.

　　

Procentul de cenusa: Procentul de cenusa se mai numeste si reziduu la aprindere, care se refera la reziduurile de oxizi si saruri formate de componentele minerale dupa evaporare si aprindere, exprimate in procente.

 

Pătrunderea acului: penetrarea este exprimată prin adâncimea acului standard care pătrunde vertical în proba de asfalt în anumite condiții de încărcare, timp și temperatură, iar unitatea este de 1/10mm. Dacă nu se specifică altfel, greutatea combinată a acului standard, a tijei de conectare a acului și a greutății suplimentare este de 100 ± 0,1 g, temperatura este de 25 de grade și timpul este de 5 s. Cu cât pătrunderea este mai mare, cu atât mai moale, adică consistența este mai mică; altfel, cu cât este mai greu, adică mai mare consistența.

　　

Duritate: Duritatea este rezistența unui material la forțele externe, cum ar fi amprente și zgârieturi. Conform diferitelor metode de testare, există duritatea Shore, duritatea Brinell, duritatea Rockwell, duritatea Mohs, duritatea Barcol, duritatea Vichers și așa mai departe. Valoarea durității este legată de tipul de tester de duritate. Printre testerele de duritate utilizate în mod obișnuit, testerul de duritate Shore are o structură simplă și este potrivit pentru inspecția producției. Testerul de duritate Shore poate fi împărțit în Tipul A, Tip C și Tip D. Tipul A este folosit pentru a măsura cauciucul moale, iar Tipul C și D sunt folosite pentru a măsura cauciucul semidur și dur.

　　

Punctul de anilină (A．P．): punctul de anilină este cea mai joasă temperatură la care un volum egal de alcani de petrol și anilină se dizolvă reciproc și este folosit pentru a indica conținutul de hidrocarburi saturate parafinice. Nivelul punctului de anilină este legat de compoziția chimică. Cu cât este mai mare punctul de anilină, cu atât este mai mare conținutul de alcani; cu cât este mai mic punctul de anilină, cu atât conținutul de hidrocarburi aromatice este mai mare.

　　

Rezistivitate de volum: Denumită și rezistență de volum și rezistivitate de volum, este un indice important pentru a caracteriza proprietățile electrice ale dielectricilor sau materialelor izolante. Reprezintă rezistența dielectricului de 1 cm3 la curentul de scurgere, iar unitatea este Ω·m sau Ω·cm. Cu cât rezistivitatea volumului este mai mare, cu atât performanța de izolare este mai bună.

　

Absorbția uleiului: cantitatea de ulei necesară atunci când suprafața unei anumite mase de particule de umplutură este complet umezită de ulei.

　　

Valoarea acidității: reprezintă un indicator al materiei organice, care este numărul de miligrame de hidroxid de potasiu (KOH) necesare pentru a neutraliza acidul liber din materia nevolatilă de 1 g de materie organică, adică mgKOH/g.

　　

Valoarea hidroxil: numărul de miligrame de hidroxid de potasiu (KOH) echivalent cu gruparea hidroxil dintr-o probă de 1 g este exprimat în mgKOH/g.

　　

Valoarea iodului: un indicator al gradului de nesaturare a substanțelor organice. Este procentul de masă de iod care poate fi absorbit de o probă de 1 g. Cu cât gradul de nesaturare este mai mare, cu atât valoarea iodului este mai mare.

　　

Valoarea epoxidice: Valoarea epoxidice se referă la numărul echivalent de grupe epoxidice conținute în 100 g de rășină epoxidice, adică cu cât valoarea epoxidica este mai mare, cu atât greutatea moleculară este mai mică și vâscozitatea este mai mică.

　　

Echivalent epoxidic: echivalentul epoxidic reprezintă greutatea moleculară a rășinii corespunzătoare fiecărei grupări epoxidice.

　　

Valoarea HLB: HLB este abrevierea Hydrophile-Lipophile-Balance, care este utilizată pentru a măsura puterea relativă a grupului polar și a grupului nepolar din molecula de surfactant. Dacă gruparea polară este mai puternică, valoarea sa HLB este mai mare și hidrofilitatea sa este mai puternică; dacă grupul nepolar este mai lung, valoarea sa HLB este mai mică și hidrofilitatea sa este mai proastă.

　　

Concentrația micelulară critică: Concentrația micelulară critică este abreviată ca CMC. Intervalul de concentrație în care se modifică natura soluției de emulgator se numește concentrația micelică critică a emulgatorului. După ce sistemul de emulsie atinge concentrația critică de miceli, multe molecule de emulgator se adună pentru a forma micelii. Unitatea de măsură a CMC este mol/L.

　　

Gradul Baume: Valoarea dată de contorul Baume, care utilizează o metodă specială de indexare în contorul cu flotor cu tub de sticlă, se numește grad Baume, iar simbolul este gradul B′e. Folosit pentru a da indirect densitatea unui lichid.

　　

Conținutul solid: conținutul solid se mai numește și conținutul nevolatil și conținutul solid total (TS), care reprezintă raportul dintre masa reziduului și masa probei după încălzirea probei la o anumită temperatură, exprimat ca un procent.

　　

Agent de suprafață: o substanță al cărei agent activ de suprafață poate modifica semnificativ tensiunea superficială a lichidului sau tensiunea interfacială în două faze. Cu alte cuvinte, poate fi puternic adsorbit pe suprafața altor substanțe sau agregat pe suprafața soluției pentru a reduce tensiunea superficială a lichidelor sau solidelor.

　　

Umiditatea relativă: O metodă de exprimare a umidității este raportul dintre umiditatea absolută și umiditatea absolută saturată în aceleași condiții (aceeași temperatură și presiune), adică, în aceleași condiții, vaporii de apă efectivi din aer (sau alt gaz). raportul dintre masă și masa vaporilor de apă saturați. Exprimat în general ca procent.

　

Densitatea aparentă: odată a fost numită densitate în vrac, densitate falsă și densitate aparentă, care reprezintă masa materiei pe unitatea de volum (inclusiv golurile).

　　

Izomer: Fenomenul conform căruia compușii au aceeași formulă moleculară, dar structuri și proprietăți diferite se numește izomerie. Compușii care pot suferi izomerie se numesc izomeri sau, pe scurt, izomeri.

　　

Masa moleculară relativă: greutatea moleculară abreviată se referă la raportul dintre masa medie a unei molecule sau a unei unități specifice a unei substanțe și masa atomică a nuclidului 10 6 C (1/12), iar simbolul este Mr.

　　

Greutatea moleculară medie numerică: polimerii sunt alcătuiți din amestecuri omoloage cu aceeași compoziție chimică, dar cu grade diferite de polimerizare, adică un amestec de polimeri cu lungimi diferite de lanț molecular. Greutatea moleculară medie este de obicei utilizată pentru a caracteriza dimensiunea moleculei. Conform mediei statistice a numărului de molecule, se numește greutate moleculară medie numerică, iar simbolul este (ˉMn).

　　

Gradul de polimerizare: numărul de legături de lanț care alcătuiesc lanțul molecular al unui polimer se numește grad de polimerizare, iar codul este n sau DP, care poate fi utilizat ca măsură a greutății moleculare a polimerului.

　　

Distribuția greutății moleculare: Datorită diferitelor dimensiuni ale polimerilor, pe lângă proprietățile statistice ale greutății moleculare, există și polidispersitate, adică distribuția greutății moleculare. Aceeași greutate moleculară medie va avea distribuții diferite de greutate moleculară și va prezenta proprietăți diferite.

　　

Homopolimer: un polimer compus din legături de lanț repetate din același monomer, numit homopolimer.

　　

Copolimer: Un polimer format prin polimerizarea a doi sau mai mulți monomeri sau monomeri și polimeri, numiți copolimeri. Este împărțit în copolimeri bloc, copolimeri aleatori, copolimeri obișnuiți, copolimeri grefați și așa mai departe.

　　

Copolimer grefat: un copolimer în care anumiți atomi ai lanțului principal al polimerului sunt legați cu lanțuri laterale ale segmentelor de polimer care sunt diferite ca structură chimică față de lanțul principal, numiți copolimeri grefați, cum ar fi cauciucul cloropren grefat și copolimerii grefați SBS.

　　

Prepolimer: Un polimer cu o greutate moleculară mai mică (sub 1500) cu un grad de polimerizare între monomer și polimerul final, cunoscut și sub denumirea de oligomeri, oligomeri (Oligmer), este un polimer compus din câteva segmente de lanț, cum ar fi dimerii, trimeri, tetrameri sau amestecuri ale acestor oligomeri.

　　

Temperatura de tranziție sticloasă: Punctul aproximativ de mijloc al intervalului îngust de temperatură la care un polimer amorf sau semicristalin trece de la o stare fluidă vâscoasă sau o stare foarte elastică la o stare de sticlă (sau invers) se numește temperatura de tranziție sticloasă. Este de obicei exprimat ca Tg, care este un indicator al rezistenței la căldură.

　　

Temperatura fragilă: o măsură a performanței polimerului la temperatură joasă. Când un ciocan cu o anumită energie lovește o probă, temperatura la care probabilitatea de fisurare a probei atinge 50 la sută se numește temperatură de fragilizare, numită și punct de rupere fragilă.

　　

Temperatura de deviere a căldurii sub sarcină: O măsură a rezistenței la căldură a unui polimer. Se măsoară prin imersarea unei probe de polimer într-un mediu de transfer termic adecvat, cu o creștere constantă a temperaturii sub acțiunea unei sarcini de încovoiere statică a fasciculului simplu susținută. Temperatura la care deformarea la încovoiere a probei atinge valoarea specificată este temperatura de deformare termică, denumită HDT.

　　

Temperatura minimă de filmare: Cea mai scăzută temperatură la care sistemul de emulsie sintetică formează o peliculă continuă se numește temperatura minimă de formare a filmului sau MFT pe scurt.

　　

Punct de înmuiere: O anumită sarcină este aplicată probei de polimer într-o anumită formă și încălzită la temperatura la care deformarea probei atinge valoarea specificată în funcție de viteza de încălzire specificată, care este punctul de înmuiere.

　　

Testul lui Marten: O metodă de evaluare a tendinței materialelor de a se deforma la temperaturi ridicate. În cuptorul de încălzire, proba este supusă unei anumite solicitări de încovoiere și încălzită la o anumită viteză. Temperatura la care capătul liber încălzit al probei produce o cantitate specificată de deformare se numește temperatura Martin.

　　

Testul punctului de înmuiere Vicat: O metodă de evaluare a tendinței de deformare la temperaturi ridicate a materialelor termoplastice. În condiția de încălzire constantă, un degetar plat cu o sarcină specificată și o zonă de secțiune transversală de 1 mm2 este plasat pe eșantion. Temperatura la care degetarul plat penetrează proba cu 1 mm este temperatura de înmuiere Vicat măsurată.

 

Indicele de topire: indicele de topire este abreviat MI, care este un indice care reflectă caracteristicile de curgere și greutatea moleculară a topiturii de rășină termoplastică. Sub o anumită temperatură și sarcină, topitura va trece prin capilarul standard în 10 minute, exprimată în g/10min.

　　

Relaxarea stresului: Fenomenul conform căruia deformarea este fixă ​​și stresul scade odată cu prelungirea timpului de acțiune se numește relaxare a stresului.

　　

Fluaj: Când tensiunea rămâne constantă, fenomenul prin care deformația se modifică în timp se numește fluaj.

　　

Rația de contracție: definită ca procentul raportului dintre contracție și dimensiunea înainte de contracție, iar contracția este diferența dintre dimensiunea înainte și după contracție.

　　

Tensiuni interne: În absența forței externe, tensiunea internă a stratului adeziv (material) se datorează defectelor, schimbărilor de temperatură și efectelor solvenților.

　　

Rezistența la tracțiune: Rezistența la tracțiune este efortul maxim de tracțiune atunci când proba este întinsă pentru a se rupe. Acest termen folosit în mod obișnuit era foarte inconsecvent. A fost numită forță de rupere, rezistență la rupere, rezistență la tracțiune și rezistență la tracțiune, precum și rezistență și rezistență. Conform standardului GB 6039-85, se numește uniform rezistența la tracțiune, iar unitatea este MPa.

　　

Rezistența la forfecare: Rezistența la forfecare se referă la sarcina maximă care poate rezista la o zonă de legătură unitară paralelă cu zona de legătură. Unitatea utilizată în mod obișnuit este MPa.

　　

Rezistența la exfoliere: Rezistența la exfoliere se referă la sarcina maximă de rupere care poate fi suportată pe unitate de lățime. Este o măsură a capacității de susținere a forței liniei, iar unitatea este kN/m.

　　

Rezistența specifică: Raportul dintre rezistența la tracțiune a materialului și densitatea acestuia se numește rezistență specifică.

　　

Alungire: Creșterea lungimii probei sub forță de tracțiune, exprimată ca procent din lungimea inițială.

　　

Umflare: un fenomen în care un polimer absoarbe molecule de solvent și se extinde în volum, ceea ce se numește umflare. Umflarea este împărțită în umflare limitată și umflare infinită. Umflarea infinită este dizolvare.

　　

Emulsie: În prezența unui emulgator, fenomenul de dispersare a unui lichid insolubil într-un alt lichid se numește emulsionare.

　　

Gelatinizare: Fenomenul conform căruia substanțele asemănătoare amidonului și apa devin geluri sau paste translucide vâscoase la o anumită temperatură.

　　

Compatibilitate: Când două sau mai multe substanțe sunt amestecate, abilitatea de a nu respinge fenomenul de separare.

　　

Masticația: Masticația, cunoscută și sub denumirea de masticație și rulare, se referă la transformarea cauciucului brut dintr-o stare elastică puternică într-o stare moale și plastică sub acțiunea forței mecanice, a căldurii și a oxigenului, ceea ce înseamnă că îi crește plasticitatea (fluiditatea) . Procesul de) se numește masticație, iar esența masticației este reducerea greutății moleculare, reducerea vâscozității și reducerea temperaturii curgerii vâscoase. Cauciucul brut masticat se numește cauciuc masticat.

　　

Măcinarea: Amestecarea este procesul de amestecare a cauciucului plastificat sau a cauciucului brut cu un anumit grad de plasticitate și a diverșilor agenți de amestecare prin acțiune mecanică pentru a le amesteca uniform. Calitatea compusului de cauciuc obținut după amestecare are o mare influență asupra performanței adezivului formulat.

　　

Valcanizarea: Vulcanizarea este un proces în care cauciucul, sulful, acceleratorii etc., la o anumită temperatură și presiune, determină ca lanțul macromolecular de cauciuc să sufere o reacție de reticulare, adică procesul de transformare a cauciucului plastic în cauciuc elastic sau dur. cauciuc. În linii mari, vulcanizarea se referă la procesul în care macromoleculele de cauciuc sunt transformate din structură liniară în rețea prin reticulare după tratarea chimică sau fizică a materialului cauciuc, îmbunătățind astfel proprietățile fizice și mecanice și proprietățile chimice ale cauciucului.

　　

Reticulare: se referă la legătura chimică dintre principalele lanțuri de molecule polimerice liniare.

　　

Argurea: ars se referă la vulcanizarea timpurie a compușilor de cauciuc în timpul procesării. Pentru a evita pericolul de ars, se poate adăuga un inhibitor de ars, cum ar fi acetat de sodiu adăugat în timpul amestecării neoprenului.

　　

Rezistenta la ulei: capacitatea unui material de a rezista la umflarea, dizolvarea, fisurarea, deformarea sau degradarea proprietatilor fizice cauzate de ulei.

　　

Rezistența la solvenți: capacitatea de a rezista la umflarea, dizolvarea, fisurarea sau deformarea cauzate de solvenți.

　　

Rezistență chimică: capacitatea de a rezista la acizi, alcalii, săruri, solvenți și alte substanțe chimice.

　　

Rezistența la apă: capacitatea unui material de a-și menține proprietățile fizice și chimice după ce a fost acționat de apă sau umiditate.

　　

Rezistența la flacără: Capacitatea unui material de a rezista la ardere atunci când intră în contact cu o flacără sau de a împiedica arderea continuă atunci când iese din flacără.

　　

Rezistenta la intemperii: rezistenta materialului la expunerea la soare, caldura, frig, vant si ploaie.

　　

Permanența: Durabilitatea se mai numește și stabilitate și durată de viață. Adică, sub acțiunea combinată a factorilor externi de mediu, capacitatea de a-și menține performanța pentru o lungă perioadă de timp.

　　

Îmbătrânirea: În procesul de prelucrare, depozitare și utilizare, datorită acțiunii factorilor externi (căldură, lumină, oxigen, apă, radiații, forță mecanică și mediu chimic etc.), au loc o serie de modificări fizice sau chimice care se traversează. -legați materialele polimerice. Devine casant, crăpat și lipicios, decolorat și crăpat, bășici aspre, cretă la suprafață, delaminare și decojire, performanța se deteriorează treptat și chiar pierderea proprietăților mecanice nu poate fi utilizată. Acest fenomen se numește îmbătrânire.

　　

Doza letală: doza letală este o dată importantă pentru măsurarea toxicității otrăvurilor. La unele animale (cum ar fi șobolani, iepuri, etc.) pe cale orală sau injectați otrava, doza care poate ucide jumătate dintre animale se numește doză semiletală, prescurtată ca DL50, exprimată în mg/kg. Cu cât DL50 este mai mică, cu atât toxicitatea este mai mare, iar DL50 care depășește 5000 mg/kg poate fi considerată netoxică.

　　

Concentrație maximă admisă: Pentru a preveni intoxicațiile personale acute sau cronice cauzate de substanțe chimice, toate țările au stipulat valoarea pe care vaporii toxici sau praful conținut în aerul de la locul de muncă nu trebuie să depășească, denumită concentrație maximă admisă, sau MAC pentru scurt, exprimat de obicei în mg/m3 sau ppm. Relația de conversie între ppm și mg/m3: mg/m3=ppm× (22,45 este 25 grade, 1 mol volum de gaz la 101,3 kPa).

Durată de viață: cea mai lungă perioadă de timp în care materialele cu proprietăți în schimbare își pot menține performanța de utilizare atunci când sunt depozitate în anumite condiții.

　　

Raportul de penetrare: raportul dintre penetrarea probei după pierderea prin evaporare și penetrarea inițială se înmulțește cu 100 și se obține procentul.